产品介绍 / INTRODUCTION
支承辊的实质是支撑着工作辊，通过工作辊接触轧件可以减小工作辊直径、增强工作辊刚度的轧辊。支承辊是轧机中的重要部件，用来支承工作辊或中间辊，以防工作辊出现挠曲变形而影响板、带的产量及质量。支承辊的质量特征为辊身表面硬度高、硬度均匀性好、辊身淬硬层深、辊颈及辊身心部具有良好的强韧性; 支承辊的质量特征为NAI磨性高、KANG剥落性好和KANG事故性强。
1.在轧制过程中，支承辊对工作辊起支承作用，保证工作辊工作时刚度高、变形小，因此，支承辊应具有良好的刚度。
2.在使用过程中，支承辊始终与工作辊或中间辊滚动接触，极易产生加工硬化现象，在过载时局部屈服使硬化层底部产生皮下微裂纹，微裂纹扩展终造成辊身剥落，这就要求支承辊具有较高的接触疲劳强度、合理的应力状态和抗裂纹扩展性能。
3.支承辊中部会因磨损而形成凹形，辊身两端接触应力剧增，从而导致剥落，故要求轧辊NAI磨性优良，以延缓和减轻凹陷辊型的形成。
4.支承辊使用周期长，辊颈长期承受交变弯曲应力，为防止辊颈裂断，要求辊颈具有良好的屈服强度、韧性和抗断裂性能。
总之，辊身的高NAI磨性、高屈服强度和高KANG剥落性能与辊颈的高强度、高韧性和抗断裂性能的结合是支承辊的性能
支承辊是轧机中的重要部件，用来支承工作辊或中间辊，以防工作辊出现挠曲变形而影响板、带的产量及质量。支承辊的质量特征为辊身表面硬度高、硬度均匀性好、辊身淬硬层深、辊颈及辊身心部具有良好的强韧性; 支承辊的质量特征为NAI磨性高、KANG剥落性好和KANG事故性强。随着冷、热轧机向高速化、大型化、高精度方向发展，对支承辊的要求也在不断提高，从现代化冷、热连轧机组支承辊对材质、辊身硬度、均匀性、淬硬层深度、残余应力等方面的要求来看，选用锻钢支承辊更为合适。锻钢支承辊与复合铸钢支承辊相比，具有材质均匀、NAI磨性及抗剥落性更优等特点。大型锻钢支承辊属高附加值产品，因其技术要求高，工艺复杂，制造难度大，生产工序多、周期长等原因，我国只有少数企业能生产，其产量不能满足市场需求，致使现代化冷、热连轧机企业所用大型锻钢支承辊不得不依赖进口
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